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适应循环经济需要大力发展绿色包装产业

2021年07月06日 合肥机械设备网

适应循环经济需要,大力发展绿色包装产业

发展循环经济,建设资源节约型、环境友好型社会是贯彻落实科学发展观,实现经济持续快速协调健康发展,构建社会主义和谐社会的重要措施和主要内容之一,是新形势下建设“包装强国”的必由之路,中国包装联合会根据国家发展改革委员会和财政部2004年l2月24日下达的“适应循环经济需要,大力发展绿色包装产业”课题调研任务,成立了以会长石万鹏为组长、常务副会长闪淳昌为副组长的课题领导小组,组建了有协会领导、协会部门负责人和相关院校专家教授及部分企业家参加的课题工作组课题组历经9个月的调查访问、抽样调查、查阅资料、组织座谈讨论 获得r大量的情况和有关数据资料,从而对我国包装工业和绿色包装的基本情况、存在的主要问题以及同工业发达国家的差距,有了更新、更深的认识。为推动我国绿色包装产业发展,促进循环经济建设,我们在调查研究的基础上,提出了一些应对之策和工作建改。

l 我国包装工业的基本情况

改革开放以来,随着国民经济的持续、迅速、健康发展和人民群众物质文化生活水平的迅速提高,2005定国家发改委研究课题,我国包装工业的发展取得了巨大的成就,包装工业从2O世纪80年代初期的门类短缺,分散经营、产品单一、质量低下、供给严震不足,制约同民经济发展的瓶颈行业,以平均高于18%的年增长率迅速增长。包装工业总产值在社会总产值中的比例已由2O世纪8O年代的0.4%,上升到现在的2.4%。包装行业由在我国国民经济40个主要行业的最后一位,如今已跃升到第15位。目前,中国生产的瓦楞纸包装产品、复合软包装、金属桶、集装箱、塑料编织袋等产品产量已居世界前列 巾圈包装工业已形成一个以纸、塑、金属、玻璃、印刷、机械为主要构成 拥有一定现代化技术装备、门类比较齐全的工业体系 据统计.2004年,我国包装行业规模以上企业共有10868家,资产总计3644亿元,从业人员131万人,完成工业总产值3283亿元,实现销售收入31引亿元,利税235亿元 包装产品已基本满足了5万多亿元同内社会消费品零售总额和6000亿美元出口商品的包装日 套需求,为国民经济建没作出丁卓越贡献 我国目前已成为仅次于美国、日本之后的世界第三“包装火国”。

为了使我国包装工业上档次、 水平,实现质的变化,达到“包装强国”的战略目标,近几年来.我国包装行业按照科学的发展观在实现经济增长方式的转变和经营管理模式的转变上下功夫、作文章,又取得了新的发展。

1.1 产业结构调整取得较大进展

按照社会主义市场经济的规律,通过市场这只无形的手,调整产业结构,走现代工业化之路。逐步改变包装行业分散游离、技术水平低、经济效益差的状况,以建设包装基地为龙头,在充分尊重主观意愿的基础上,搞兼并重组,培育出一批专业配套能力强、技术水平高、综合经济效益好的大型企业或企业集群,如北京的奥瑞金制罐、江苏的丹阳大亚集团、江阴的申达集团、浙江杭州的胜达、中粮美特、爱迪尔,诸暨的大东南、上峰,嘉兴的景兴,山东烟台的丽鹏,上海的紫江、华光、界龙,广东中山的张家边等企业均属拥有现代化的工艺设备,技术能力强,产品门类多,资金实力雄厚的大型企业。同时,上海、广州、深圳、武汉等地均建立了结集型的包装印刷城。经原国家经贸委批准,集制造、流通、科研、教学、信息为一体的杭州亚洲包装中心建设,2005年已取得了实质性进展。

1.2 行业技术改造的步伐不断加快

通过引进国外的先进设备和技术,逐步淘汰落后的生产设备和工艺,改变过去粗放型的经营模式,不断扩大包装产品的品种,提升包装产品的质量。目前,我国生产的瓦楞纸箱已达到国际先进水平,除能满足国内需求外,还出口日本、韩国和其他东南亚国家。为了增加塑料薄膜的品种,提高塑料薄膜的质量,我国包装企业大量引进现代化大型包装设备。据了解,截至2004年全行业共引进双向拉伸BOPP薄膜设备达到152条生产线,其中引进国际一流的先进生产线,法国布鲁克纳公司生产线73条,日本三菱重工生产线45条,德国DMT公司生产线16条。江阴申达集团亚包特材料有限公司通过引进外国的共挤BOPP设备和工艺,从2004年5月起开发生产出24 m明珠光膜、40 m、70 m、90 m的系列合成纸和34 、38 m标签膜。我国塑料薄膜目前从比重特性、力学性能及光学性能均已达到国际同类先进水平。

1.3 行业科技研发能力不断增强

为了更好地引进消化吸收国外的先进技术,研究开发国际一流的包装产品,提升我国包装工业的整体水平,我国坚持从教书育人抓起。这几年,我国包装教育事业取得了很大的发展。在国家教育部门的重视下,我国专门从事包装教学的湖南株洲工业学院,提升为湖南工业大学(筹),并赋予其培养硕士生的职能。目前,全国设有包装专业学科的大专院校共有60余所,每年可培养大学专科以上学生3000多人。为了提高教学质量,坚持“教学与科研相结合”、“理论与实践相结合”的教育方针,在总结以往教学经验的基础上,结合包装工业发展和技术进步,重新编纂了第三套全国包装工程专业统编教材,用更新的理论知识教育培养新时代的青年。使之更好地学以致用。实践证明,新一代的大学毕业生,观念新、知识新,开拓性强,大多都能成为企业发展的骨干。

为了解决塑料袋既带来生活上的便利,又造成白色污染的矛盾,我国在软塑包装无害化和可降解的研发工作上取得了重大突破。我国包装用水溶性、醇溶性粘合剂目前已经能够生产,已由过去的不完全降解向生物完全降解发展。聚乳酸(PLA)是近几年国际上公认的最具发展前途的新型包装材料,它在常温下性能稳定,但高于55~C在富氧及微生物的作用下会自动分解,使用过后的废弃物能被微生物完全降解。2004年6月,我国台州海正集团研制的聚乳酸已进入产业化阶段。2005年6月,福建师范大学和福州市耀升胶粘软包装厂共同开发研制成功一种可降解可焚烧的塑料包装材料。这种以聚乙烯树脂为原料,添加复合光敏剂等助剂,经吹塑而成的塑料包装材料被使用废弃后具有避光降解和促进焚烧的特点,不易对环境产生不良影响。

我国利用二氧化碳开发降解泡沫塑料已经达到国际先进水平。目前,全世界每年因工业化生产过程产生并排放二氧化碳总量超过240亿t,其中150亿t被植物吸收,剩余的9O亿t则成为污染环境的主要废气,危及人类生存空间。因此,对二氧化碳的综合利用便成为全球的研发热点。利用二氧化碳中的碳、氧元素制取塑料,目前成为世界备受关注的技术之一。江苏全龙绿色化学有限公司利用中科院广州化学研究所专利技术,以二氧化碳为原料,年产2000 t脂肪族聚碳酸亚乙酯及基于该树脂的可降解型聚氨酯泡沫塑料,已在泰兴通过了国家环保总局组织的鉴定。

我国除上述在塑料绿色包装的原材料及新工艺开发方面取得了一定的成绩外,在镀铝纸可降解、瓦楞纸轻量化、金属容器薄壁化等方面的研发,以及包装辅料的研发上也取得了新的突破。生产不含苯的醇油墨也在发展中,上海烈银公司、浙江新东方油墨集团公司、黄岩华光树脂公司、北京高盟化工公司等单位已在联合起草食品复合包装用聚氨酯胶粘合剂行业标准,以此推动绿色胶粘材料的推广。

1.4 包装法规逐步建立,包装标准化体系初步形成

为了适应市场需求,促进外贸出口,经过20多年的努力,我国已制定颁布了一些有关推进绿色包装的法律。1989年我国就颁布了《中华人民共和国环境保护法》,提出了“保护和改善生活环境,防治污染和其他公害”的宗旨。2002年6月颁布了《中华人民共和国清洁生产促进法》,2004年l2月重新修订了《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》。上述法律的制定,进一步明确了包装用材、生产以及废弃物的处理整个生命周期的环保性,同时也明确了企业法人和社会自然人的行为规范。此问,这针对包装作为其他制造业的附属产业的特点和国际上通用的标准,制定了国家及行业的各类标准500多项。从2003年开始,我们按照国家标准委的要求,对现有有关包装的国家标准进行了清理,提出了继续有效、修订、整合和废止的建议。通过清理,削减了国家标准的数量,提高了国家标准的统一协调性、科学合理性和先进适用性。为了使包装标准体系能更好地适应包装行业发展的需要,今年又对包装标准体系表进行了修订,在新修订的标准体系表中,补充了环境安全和食品安全相关标准的内容,不仅为提高包装产品的质量,而且为保护生态环境和消费者的安全、健康发挥了重要的作用。

1.5 可持续发展的意识不断增强,节约能源和资源、

保护环境的绿色包装产业已经开始得到重视和发展。近年来,为了保护自然环境和节省有限的资源,“循环经济”、“节约经济”的意识逐步被人们所接受,并日益增强。有的企业家已经着手在确保包装产品质量的前提下,在尽可能地减少资源消耗和减轻对环境的破坏上动脑筋、想办法。他们通过学习和引进国外的先进工艺和设备,进行技术改造和工艺创新,生产出节材高效的包装产品,如杭州爱迪尔、上海紫江、丹阳大亚等集团公司分别引进德国兰宝的设备,采取真空镀铝工艺生产镀铝纸,在外观和性能基本符合用户要求的前提下,与铝箔相比,减少烟包用铝材的消耗92%,而且达到可降解的环保效果。北京奥瑞金制罐有限公司,通过技术改造,成功地使用了0.15 mm的马口铁薄板制造三片罐容器,既节省了材料,又增加了企业的经济效益。

在国家指导和市场经济调节下,大多地方和企业采取措施,积极回收利用包装废弃物,包装废弃物回收利用率增加。

1)关于纸的回收利用情况。2004年我国共生产纸与纸板4950万t,消费5439万t(包括进

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